Teknik Özellikler
*Dizaynına uygun yapılan İmalatlar ve test işlemleri 3rd. Parti bağımsız kuruluşlar olan TUV Austria nezaretinde gerçekleştirilmektedir. Tankların gövde, bombe ve birleşim kaynakları otomatik tozaltı kaynak makinaları ile gerçekleşmektedir. Nozul bağlantıları ise TIG Argon kaynak yöntemi ile gerçekleşmektedir.
*Bütün kaynaklar % 100 radyografik muayeneye tabi tutulmaktadır. Radyografik muayeneler kaynak radyografisi üzerine eğitimli Level-2 sertifikalı elemanlar tarafından gerçekleştirilmektedir.
*Ayrıca tank üzerindeki nozul ve menhol kaynaları %100 oranında MT'ye tabi tutulmaktadır.
*Kaynak işlemlerinden sonra normalizasyon işlemi için, bombeler ısıl işlemden geçirilerek kaynak nedeniyle meydana gelen gerilmeler ortadan kaldırılmaktadır.
*Normalizasyon işlemlerinden geçen bombeler gövde ile birleştirilerek tank sızdırmazlık testleri projesine uygun sırayla; pinomatik ve hidrostatik olarak gerçekleşmektedir.
*Tankların dış yüzeyleri SA 2,5 kumlama işleminden geçirilerek ve dış yüzeyleri gri renkte iki kat astar boya ile boyanacaktır. Astar boyadan sonra tek kat beyaz renk özel akrilik esaslı boya ile boyanmaktadır.
Tank Detayı
LPG Sabit Tank ile ilgili detayları aşağıdaki tablodan edinebilirsiniz;
|
DİZAYN KODU/DESIGN CODE
|
AD 2000/ EN13445/ASME
|
|
TIP & SERI NO/TYPE & SERIAL NO
|
4K-10M³/22M³/45M³/85M³/115M³/150M³
|
|
ÇALIŞMA SICAKLIĞI/OPERATING TEMP.(TSmin)°C
|
-40 °C /-20 °C
|
|
ÇALIŞMA SICAKLIĞI/OPERATING TEMP.(TSmax)°C
|
+50 °C / +70°C
|
|
DİZAYN BASINCI/DESIGN PRESSURE(Pd)Bar
|
18 BAR / 22 BAR / 28 BAR
|
|
BOMBE ŞEKLİ / END CAP TYPE
|
ELİPTİK
|
|
İÇ HACİM/INTERNAL VOLUME (L)
|
10M³/22M³/45M³/85M³/115M³/150M³/180M³
|
|
AKIŞKAN GRUBU/FLUID GROUP
|
LPG
|
|
MALZEME/MATERIAL
|
P355GH//P355NH
|